某长方形通用厂房，钢筋混凝土框架结构，地上5层，建筑高度25.4m。厂房全长126m，宽36m。一层为酚醛塑料生产车间，二层为酚醛塑料米仓库，三层为纸箱仓库，四层为PU(聚氨基甲酸酯，简称聚氨酯)生产车间，五层为PU成品仓库。在二层、三层及五层仓库内为方便值夜班人员休息，在角落砌筑两堵3m高的墙分隔出一个房间，由于进出人员较少未设置房门。仓库储存物品均为无包装的堆垛，堆垛高度不大于4.5m。
厂房内除两端楼梯间及厕所用木板进行分隔外，各层均较为空旷。各层划分为2个63m x36m的防火分区，采用防火卷帘进行分隔。厂房纵向两侧开窗，内部通风良好。
对该厂房的各类构件耐火性能进行评定的结果为:2〜3层楼板耐火极限为0.9h，4~5层楼板耐火极限为1.2h，首层及二层柱的耐火极限为2.5h，三层及以上柱的耐火极限为3.0h。
贴邻该厂房东侧和南侧分别建造一座耐火等级为二级的成品仓库和锅炉房。仓库为净高5m的单层建筑，主要储存塑料制品及各类原材料。锅炉房建筑高度7m,内设3台4t/h燃煤锅炉，为厂区生产提供蒸汽。在厂房的西侧和北侧设置宽度为4m的消防车道。
该建筑内全部设置自动喷水灭火系统，选用K=80的闭式喷头，系统设计喷水强度为8L/(min•m2)，作用面积160m2,持续喷水时间为1.0h。喷头的布置间距为3.4m x3.4m，与端墙的距离为1.5m。在厂房的4个角落各放置2具手提式干粉灭火器。
现拟在该厂房周边一地块建一座煤粉厂房，在设计时考虑到厂房地沟可以与相邻厂房进行连通从而减少造价。由于该地区常年降雨量较多，为防止地面湿滑，在厂房地面铺设竖条纹防滑地板胶。贴邻厂房建造的总控制室采用耐火极限3.00h的防火隔墙进行分隔，厂房内的分控制室采用耐火极限2.00h的防火隔墙和乙级防火门与其他部位分隔。
分析该厂房在耐火极限方面存在的消防安全问题，并提出整改措施。
该厂房火灾危险性为丙类，属于高层厂房，耐火等级不应低于二级。根据《建筑设计防火规范》第3.2.1条，该厂房楼板的耐火极限不应低1.00h，柱的耐火极限不应低于2.50h，该厂房2〜3层楼板的耐火极限为0.9h，不满足要求。整改措施:提高厂房2〜3层楼板的耐火极限，使其不低于1.0h。
指出该厂房在平面布局与布置方面存在的消防安全问题，并提出解决方案。
该厂房在平面布局与布置方面存在的消防安全问题：
(1)储存塑料制品及各类原材料的仓库贴邻厂房建造，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》第3.4.1条，丙类高层厂房与耐火等级为二级的单层丁类仓库的最小防火间距为 13m。
(2)锅炉房贴邻厂房建造，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》第3.4.1条，丙类高层厂房与锅炉房的最小防火间距为13mQ
(3)在厂房的一个长边和一个短边设置消防车道，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》第7.1.3条，高层厂房应设置环形消防车道，确有困难时，应沿建筑物的两个长边设置消防车道。
(4)在二层、三层及五层仓库内为方便值夜班人员休息，在角落砌筑两堵3m高的墙分隔出一个房间，由于进出人员较少未设置房门，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》第3.3.5条，办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。如隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
解决方案：
(1)将仓库和锅炉房迁建至厂房的短边，将厂房与仓库和锅炉房相邻的外墙改造为防火墙。沿厂房的两个长边设置消防车道。
(2)当不需要贴邻建造时，可拆除贴邻建造的仓库和锅炉房或将其迁至所要求的防火间距外。沿厂房四周设置环形消防车道。
(3)仓库内的休息室，采用耐火极限不低于2. 50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并至少设置1个独立的安全出口Q隔墙上需开设相互连通的门时，应采用乙级防火门。
指出该厂房在防火分区与分隔方面存在的消防安全问题，并提出解决方案。
该厂房在防火分区与分隔方面存在的消防安全问题：
(1)各层划分为2个63mx36m的防火分区，仓库层超过规定最大允许建筑面积。该厂房全长126m，宽36m，每层建筑面积4536m2。根据《建筑设计防火规范》第3.3.1条，耐火等级为二级的高层丙类厂房，防火分区的最大允许建筑面积为2000m2。耐火等级为二级的高层丙类2项物品仓库，防火分区的最大允许建筑面积为1000m2。当设置自动喷水灭火系统时，上述面积可增加一倍。
(2)防火分区之间采用防火卷帘进行分隔，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》第3.3.2条，仓库内防火分区之间必须采用防火墙进行分隔;根据第6.5.3条，防火分隔部位设置防火卷帘时，防火分隔部位的宽度大于30m时，防火卷帘的宽度不应大于该部位宽度的1/3,且不应大于20m。
解决方案：
(1)将二层、三层和五层仓库每层至少划分为3个防火分区。
(2)&mDAsh;层和四层生产车间防火分区之间采用防火墙或防火卷帘进行分隔，采用防火卷帘的宽度不应大于12m;二层、三层和五层仓库防火分区之间采用防火墙进行分隔。
指出该厂房在安全疏散方面存在的消防安全问题，并提出整改措施。
该厂房在安全疏散方面存在的消防安全问题：
(1)厂房仅在两端设置楼梯间，不符合规范要求。根据《建筑设计防火规范》条文说明3.7.2条，厂房每个防火分区至少应有2个安全出口。
(2)楼梯间采用木板进行分隔，不符合规范要求。才艮据《建筑设计防火规范》第3. 7. 6、6.4. 2条，高层厂房应设置封闭楼梯间，其封闭楼梯间的门应采用乙级防火门，并应向疏散方向开启。
整改措施：
(1)在对厂房按要求划分防火分区后，按每个防火分区不少于2部疏散楼梯设置。
(2)楼梯间应设置为封闭楼梯间，将楼梯间的门改为乙级防火门，并向疏散方向开启。
指出该厂房在消防设施设置方面存在的消防安全问题，并提出整改措施。
该厂房在消防设施设置方面存在的消防安全问题：
(1)系统设计喷水强度为8L/(min &Bull; m2)，作用面积160m2,持续喷水时间为1h，不符合规范要求。根据《自动喷水灭火系统设计规范》的规定，二层和三层仓库的火灾危险等级为仓库危险级Ⅱ级，五层仓库的火灾危险等级为仓库危险级羾级。最大储物高度为4.5m，仓库危险级Ⅱ级喷水强度应为16L/(min &Bull; m2)，作用面积200m2,持续喷水时间为2h。仓库危险级Ⅲ级喷水强度应为24.5L/(min &Bull; m2)，作用面积不应小于240m2，持续喷水时间不应小于2h。
(2)选用K=80的闭式喷头，不符合规范要求。根据《自动喷水灭火系统设计规范》的规定，严重危险级或仓库危险级场所宜采用流量系数大于80的洒水喷头。
(3)喷头的布置间距为3.4mx3.4m，不符合规范要求。根据《自动喷水灭火系统设计规范》的规定，正方形布置的边长不应大于3.0m。
(4)最大储物高度为4. 5m，可能会造成喷头溅水盘与保护对象的垂直距离小于规定要求。根据《自动喷水灭火系统设计规范》的规定，标准覆盖面积洒水喷头、扩大覆盖面积洒水喷头溅水盘与保护对象的最小垂直距离为0.45m，特殊应用喷头、早期抑制快速响应喷头溅水盘与保护对象的最小垂直距离为0.9m。
(5)在厂房的4个角落各放置2具手提式干粉灭火器，不符合规范要求。根据《建筑灭火器配置设计规范》附录C和第5. 2. 1条，该厂房灭火器配置场所的危险等级为中危险级，A类火灾场所手提式灭火器的最大保护距离为20m，存在大量漏保护区域。
整改措施：
(1)根据建筑内厂房和仓库各自的火灾危险等级确定喷水强度、作用面积和持续喷水时间。
(2)在喷水强度大于8L/(min &Bull; m2)的场所，选用流量系数大于80的喷头。
(3)调整喷头的布置间距，正方形布置的边长不大于 3.0m。
(4)适当降低储物高度，使溅水盘与保护对象的垂直距离满足规定要求。
(5)增设手提式或推车式干粉灭火器，使保护区域全部覆盖。
分析拟建造的煤粉厂房在设计过程中需考虑的问题。
拟建造的煤粉厂房在设计过程中需考虑的问题：
(1)厂房地沟可以与相邻厂房进行连通从而减少造价，不符合要求。根据《建筑设计防火规范》第3.6.6条，有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房内不宜设置地沟，确需设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气和粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且应在与相邻厂房连通处采用防火材料密封。
(2)由于该地区常年降雨量较多，为防止地面湿滑,在厂房地面铺设竖条纹防滑地板胶，不符合要求。根据《建筑设计防火规范》第3.6.6条，散发可燃粉尘、纤维的厂房，其内表面应平整、光滑，并易于清扫。
(3)贴邻厂房建造的总控制室采用耐火极限3. 00h的防火隔墙进行分隔，厂房内的分控制室采用耐火极限2.00h的防火隔墙和乙级防火门与其他部位分隔，不符合要求。根据《建筑设计防火规范》第3.6. 8、3. 6. 9条，有爆炸危险的甲、乙类厂房的总控制室应独立设置，有爆炸危险的甲、乙类厂房的分控制室宜独立设置，当贴邻外墙设置时，应采用耐火极限不低于3. 00h的防火隔墙与其他部位分隔。
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